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samedi 13 septembre 2014

Too much pressure!!!

Bon, le retour aux affaires ne c'est pas tout à fait passé comme prévu.
Le test de débit a été réalisé trop rapidement je pense...

Bref, pendant la monté en température, j'ai remarqué qu'un peu de plastique coulait par simple gravité.
Ensuite, l'impression a démarré, sans problème, sauf l'apparition de temps en temps d'une bavure, comme si le débit était trop important.

L'impression est mise en pause, je contrôle vite fais mais tout a l'air de fonctionner. L'impression repart, la pièce se forme, tout va bien, je peux faire autre chose en parallèle.

A mon retour, la pièce est terminée... mais pas tout à fait comme je le pensait.

De nombreux "paquets de matière" sont accroché à la pièces, le haut de la pièce est décalé par rapport au reste, et le bloc chauffant est noyé dans le plastique.

Je suis bon pour tout démonter (à chaud cette fois ci!) et tout nettoyer.
Un premier nettoyage montre que la fuite a été importante... et bizarrement, dévisser la buse et le bloc chauffant a été très facile.

Mais je pense avoir trouvé la cause.
Lors du remontage, à froid, il devait certainement rester du plastique au niveau des filetages et des taraudage. Afin d'éviter de casser la buse, j'ai vissé délicatement les composant, certainement trop délicatement.
En chauffant, le plastique s'est liquéfié, libérant alors de l'espace entre la buse et le tube, laissant la place libre au plastique venant derrière pour passer autour des filets.
Le remontage se ferra donc à chaud, et avec un vissage plus vigoureux.

En attendant, il faut nettoyer, et il y a du boulot!
Un premier nettoyage, et c'est déjà un peu mieux. Le patté à coté de la buse correspond à tout le plastique retiré. Le reste se fera à chaud en vissant, dévissant, revissant, grattant... mais tout est propre maintenant.

Le montage se fait en trois étape :
- Le bloc de chauffe est monté à 205°, puis la buse est vissée fermement.
- Une fois la buse en place, remise à température ambiante et vérification du vissage : OK
- Une nouvelle monté en température à 205°, et c'est au tour du corps de l'extrudeur d'être vissé, là aussi fermement.

Voilà, cela devrait faire l'affaire, on verra ça demain.

Mais durant ces manipulations, j'ai remarqué deux choses étranges... pour ne pas dire deux nouveaux problèmes.
Premièrement, le ventilateur censé refroidir l'air autour de la buse ne tourne pas.
Je vérifie le branchement : tout est OK.
Je vérifie la tension... 0V au niveau des bornes D9 (buse et hot bed à température ambiante)
Je ne sais pas si ce ventilateur n'est alimenté que si la température est élevée (j'en doute), ou s'il doit tourner tout le temps dans ce cas il y a un problème)?

J'ai fais quelques recherches, et parfois cette connexion est utilisée pour le ventilateur, parfois pour un deuxième bloc de chauffe, suivant le Firmware installé.

 Je pense branché ce ventilateur avec les deux autres (refroidissement extrudeur et carte électronique).
Est-ce une bonne idée?
 
Le second soucis provient de la liaison entre le moteur d'extrusion et le pignon.
Le moteur tourne à vide pendant un instant avant d'entrainer le pignon, comme on peut voir sur la vidéo (désolé pour la qualité).
Bon, encore un démontage en perspective, pour voir ce qui se passe (certainement une autre conséquence de tout les problèmes précédents).

1 commentaire:

  1. non, ce ventilateur ne tourne pas en permanence mais surtout lorsqu'il est necessaire de refroidir plus vite le filament fraichement coule ( surface pleine par exemple ou pont )
    Pour le pignon, etes-vous certain d'avoir visse ( chapitre 4 / slide 41 ) la petite vis T2 contre le meplat de l'arbre du moteur ?
    Reimprimez un petit pignon si necessaire.

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